مناسبت ها
همه محصولات

چگونه تولید کنندگان قطعات خودرو می توانند یک اتاق خوردگی دود اسپری نمک مناسب را انتخاب کنند؟

March 11, 2025
آخرین اخبار شرکت چگونه تولید کنندگان قطعات خودرو می توانند یک اتاق خوردگی دود اسپری نمک مناسب را انتخاب کنند؟
1. بررسي الزامات آزمون
a. غلظت اسپری نمک
قطعات خودرو در محیط های مختلف در معرض غلظت نمک متفاوت هستند. به عنوان مثال، در مناطق ساحلی، نمک در هوا می تواند نسبتا بالا باشد.در حالی که در مناطق با مصرف زیاد نمک جاده در زمستان، غلظت نیز می تواند قابل توجه باشد. سازندگان باید یک اتاق را انتخاب کنند که بتواند غلظت اسپری نمک را با دقت کنترل کند.معمولاً از 5 تا 20 درصد محلول کلرید سدیم (NaCl). این اجازه می دهد تا برای شبیه سازی دقیق از شرایط دنیای واقعی. اگر یک بخش عمدتا در یک منطقه ساحلی استفاده می شود، یک اتاق است که می تواند به طور پایدار حفظ غلظت نمک بالاتر، می گویند در حدود 15٪ - 20٪،مناسب تر بود.
ب. مدت زمان آزمایش
زمان مورد نیاز برای آزمایش یک قطعه در محیط اسپری نمک بسته به استفاده مورد نظر و طول عمر مورد انتظار آن متفاوت است. برخی از اجزای ممکن است نیاز به آزمایش سریع کوتاه مدت داشته باشند،در حالی که دیگران نیاز به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت برای پیش بینی دقیق عملکرد خود را در طول سالبه عنوان مثال، قطعات حیاتی مربوط به ایمنی مانند قطعات ترمز ممکن است نیاز به آزمایش طولانی تر برای اطمینان از یکپارچگی آنها در یک دوره طولانی داشته باشد.یک اتاق که بتواند مدت زمان آزمایش مورد نیاز را پشتیبانی کند، چه چند صد ساعت برای ارزیابی های سریع باشد یا هزاران ساعت برای آزمایش های جامع تر، باید انتخاب شود.
ج. کنترل درجه حرارت و رطوبت
درجه حرارت و رطوبت به طور قابل توجهی بر سرعت خوردگی تاثیر می گذارد. دمای بالاتر می تواند روند خوردگی را تسریع کند و رطوبت به عنوان یک الکترولیت عمل می کند.تسهیل واکنش های الکتروشیمیاییاتاق ایده آل باید قادر به تنظیم دمای از دمای اتاق تا حداقل 50 درجه سانتیگراد باشد، زیرا افزایش 10 درجه سانتیگراد در این محدوده می تواند سرعت خوردگی برخی فلزات را دو برابر کند.سطح رطوبت باید در رطوبت نسبی ثابت 95٪ حفظ شود، ایجاد یک محیط سازگار برای خوردگی مشابه شرایط دنیای واقعی است.
2اندازه و ظرفیت اتاق را ارزیابی کنید
a. ابعاد قطعات
اندازه اتاق خوردگی مه اسپری نمک باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند قطعات خودرو مورد آزمایش را جای دهد.یک اتاق با یک فضای فضای باز لازم است.تولید کنندگان باید ابعاد بزرگترین قطعات مورد آزمایش را اندازه گیری کنند و اطمینان حاصل کنند که اتاق فضای کافی برای قرار دادن قطعات بدون شلوغ شدن دارد.از آنجا که پرجمعیت می تواند بر توزیع یکنواخت اسپری نمک تأثیر بگذارد و منجر به نتایج آزمایش نادرست شود..
b. مقدار نمونه
اگر سازنده قصد دارد چندین نمونه را همزمان آزمایش کند، ظرفیت اتاق بسیار مهم است.برای خطوط تولیدی حجم بالا که کنترل کیفیت نیاز به آزمایش تعداد زیادی از قطعات دارد، یک اتاق با یک فضای داخلی با ظرفیت بالا و توانایی نگه داشتن چند قفسه نمونه یا لوازم ضروری است.این نه تنها صرفه جویی در زمان بلکه اجازه می دهد تا برای مقایسه کارآمد تر بین دسته های مختلف یا تغییرات قطعات.
3. ساختمان و مواد اتاق را ارزیابی کنید
مواد مقاوم به خوردگی
از آنجا که اتاق به طور مداوم در معرض محیط اسپری نمک خوردنی قرار دارد، باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود.فولاد ضد زنگ یک انتخاب رایج برای داخلی و خارجی اتاق است زیرا مقاومت خوردگی بسیار خوبی داردبا این حال، درجه های مختلف فولاد ضد زنگ دارای سطوح مختلف مقاومت هستند.بنابراین تولید کنندگان باید به دنبال اتاق هایی باشند که از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده اند تا دوام طولانی مدت و عملکرد قابل اعتماد را تضمین کنند.
ب. مهر و عایق
مهر و موم مناسب برای جلوگیری از نشت اسپری نمک و حفظ یک محیط ثابت آزمایش ضروری است. اتاق باید مهر و موم های به خوبی طراحی شده در اطراف درب ها، دریچه های تهویه و هر نقطه دسترسی داشته باشد.علاوه بر این، عایق بندی خوب به حفظ دمای مطلوب و رطوبت در اتاق کمک می کند، مصرف انرژی را کاهش می دهد و شرایط ثابت آزمایش را تضمین می کند.
4. برای ویژگی های اضافی بررسی کنید
a. کنترل های خودکار
کنترل های خودکار می توانند روند آزمایش را بسیار ساده کنند. یک اتاق با کنترل های قابل برنامه ریزی به تولید کنندگان امکان می دهد پارامترهای آزمایش خاص مانند مدت زمان اسپری نمک،مشخصات دمای و رطوبتاین امر نه تنها اطمینان از تست مداوم را فراهم می کند بلکه نیاز به نظارت دستی مداوم را کاهش می دهد و زمان و نیروی کار را صرفه جویی می کند.
ب. نظارت و ثبت اطلاعات
توانایی نظارت بر روند آزمایش در زمان واقعی و داده های ثبت شده ارزشمند است. برخی از اتاق ها مجهز به سنسورهایی هستند که می توانند درجه حرارت، رطوبت، غلظت اسپری نمک،و سایر پارامترهااین داده ها می توانند بعداً برای شناسایی روند، تشخیص هر گونه ناهنجاری در طول آزمایش و ارائه گزارش های دقیق برای کنترل کیفیت و اهداف توسعه محصول ثبت و تجزیه و تحلیل شوند.
5. اعتبار برند و خدمات پس از فروش را در نظر بگیرید