اجاق های صنعتی دقیق، با کنترل دقیق دمای آنها، عملکرد گرمایش کارآمد و عملکرد پایدار، به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود.برای استفاده کامل از این سیستم ها و افزایش بهره وری تولید، شرکت ها می توانند استراتژی های زیر را اجرا کنند:
1. پارامترهای فرآیند را بهینه سازی کنید
-
کنترل دمای دقیق:
انجام آزمایشات برای تعیین دمای پخت و پز مطلوب و مدت زمان پخت و پز، به حداقل رساندن نقص ها و بهبود نرخ بهره. -
استاندارد سازی فرآیند:
ایجاد دستورالعمل های سختگیرانه فرآیند برای اطمینان از شرایط پخت و پز سازگار در سراسر دسته ها، کاهش خطای انسانی.
2. بهبود استفاده از تجهیزات
-
برنامه ریزی هوشمند تولید:
ظرفیت کوره را با تقاضا هماهنگ کنید تا از زمان بیکار یا شلوغ شدن جلوگیری شود. -
بهینه سازی شیفت:
اجرای عملیات چند شیفت (در صورت امکان) برای امکان تولید مستمر.
3بهبود شیوه های نگهداری
-
نگهداری پیشگیرانه:
برنامه ریزی بازرسی های منظم برای جلوگیری از خرابی ها و اطمینان از عملکرد بدون وقفه -
پاسخ سریع به خطا:
پروتکل هایی را برای رفع مشکلات سریع و به حداقل رساندن زمان خرابی توسعه دهید.
4. توليدات لاغري را به کار ببريد
-
کاهش زباله:
تولید بیش از حد، زمان انتظار، حمل و نقل غیرضروری، پردازش بیش از حد، اتلاف موجود و نقص ها را از بین ببرید. -
بهبود مستمر (Kaizen):
توانمندسازی کارکنان برای شناسایی و پیاده سازی نوآوری های افزایش کارایی.
5سرمایه گذاری در تکنولوژی پیشرفته
-
ارتقاء های هوشمند:
ادغام سیستم های کنترل خودکار و نظارت از راه دور برای کاهش مداخله دستی. -
مدل های انرژی کارآمد:
ارتقا به اجاق های گرم و کم مصرف برای کوتاه کردن چرخه ها و کاهش هزینه ها
6پرسنل قطار
-
توسعه مهارت ها:
کارفرمایان را در مورد دستکاری تجهیزات و نگهداری اولیه برای کاهش خطاها آموزش دهید. -
به اشتراک گذاری دانش:
برگزاری کارگاه های آموزشی برای کارکنان برای تبادل بهترین شیوه ها